主要參數：

最大切削直徑：	高230mm*寬406mm
主電機功率：	1.5kw
鋸床尺寸：	長1760*寬750*高1140mm
鋸條速度：	25-40-51-71
鋸條尺寸：	27*0.9*3035mm
切鋸能力	9’’(230mm)-80mm×406mm
夾緊方式	手動
切鋸能力90°鉗口轉角度：	230*406mm
切鋸能力45°鉗口轉角度：	230*270mm
切鋸能力60°鉗口轉角度：	230*220mm
鋸片規格：	1’’×0.032×119.05’’（27mm*0.9mm*3035mm）
鋸速：	60HZ 82.132.170.235FPM(25.40.51.71MPM) 50HZ 68.110.142.196FPM(20.33.43.59MPM)
馬達：	1.05HP. 60HZ1725RPM 50HZ.1420RPM 380V
輪子直徑：	330mm
機器尺寸：	64’’×30’’（1760mm*750mm*1140mm）
重量：	350Kg

本鋸床適合加工廠、刀具廠、模具廠鋸碳鋼、不銹鋼、銅鋁材及其他非金屬材料，操作簡單，性價比好，功率損耗小，鋸縫小節約材料，經濟效益好。

本機床設計用于鋸削型材，管材及橫切各種類型的材料，由于其重型結構，精確耐用，堅固的特點，能夠快速安全和更安靜的處理材料，本鋸床操作簡單，保養容易，維護費低，故障率低，進給液壓無級調速，可設定的切削條件，確保鋸條使用壽命，鋸切力大，穩定性好，結構緊湊。

操作要點有哪些？

臥式金屬帶鋸床主要用于鋸切金屬型材，具有節能、節材等優點，是大、中、小、型企業的金屬材料切斷設備。

1、在切割金屬前調整好臥式金屬帶鋸床，能有效保持帶鋸條的使用壽命。調整導向臂，盡量接近所切割的物料。

2、檢查鋸床軸承以防磨損，能有效導向帶鋸條行進。

3、檢查鋸床鋼絲輪的位置，確保鋸屑有效的清除。

4、檢查鋸床冷卻液輸送，冷卻液的分量濃度。

5、檢查液壓裝置，看夾鉗部位是否有間隙，防止物料松動。

使用本機床可降低勞動強度，提升工作效率，保證鋸床加工零件的質量，提升加工的使用效益和使用質量都有重要意義。

本機主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料的切割，隨著鋸條技術的發展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。

主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構；鋸條導向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；送料機構（自動系列）；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。

帶鋸床根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺帶鋸床；

根據使用操作分為手動型、自動型；根據使用控制器的自動化程度可分為手動型，半自動型，全自動型，自動型又分為PLC邏輯控制(數控）與行程開關式控制等；

根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度0~60度）無角度即90度垂直切割。

●剪刀式結構，一機兩用，鋸架可順時針旋轉0-45°實現工件角度鋸切。  

●采用蝸輪、蝸桿減速機傳動 。 

●液壓升降、夾緊，進給無極調速 。

●鋸切行程開關控制，根據工件大小，自由調整鋸切行程。

如何做好噪音防護？

把隔聲與吸聲技術運用到金屬帶鋸床上，合理的降低噪聲污染，解決車間噪聲污染問題，改善企業工作環境，程度的保護了工人身體健康，響應國家號召走綠色環保生產之路。

鋸床噪聲就是金屬帶鋸床在工作時發出的不規則聲音，統稱噪聲污染，當聲音大于400HZ的頻率時會危害健康，如果操作員長期在車間工作，日積月累會影響聽力，這一問題引起金屬帶鋸床廠家的重視。都在努力減少帶金屬帶鋸床的噪聲污染。

由于切割時雙金屬帶鋸條快速旋轉，噪聲來源分為兩個階段，第一是動力噪聲，旋轉的帶金屬帶鋸床與周圍空氣相互作用，引發壓力脈動從而在鋸條邊緣形成渦流，從而形成噪聲。其次是機械噪聲，金屬帶鋸床與金屬材料之間磨擦、震動等原因產生的機械噪聲，在工作過程中，污染的大小取決于被材料的形狀和硬度。為了減少噪聲污染可以在機床上開消聲槽。加大機器的彈性，降低張度從而減少振動噪聲。在夾盤內加上橡皮墊，可以減小振動的傳遞以達到降低噪聲的作用。必要時可以用封閉隔聲外罩，金屬帶鋸床結構多種多樣，鋸切過程中的噪聲是通過空氣傳播。通過隔聲、吸聲、消聲等技術把整個金屬帶鋸床封閉起來，達到降噪的目的。外罩采用2mm左右厚的鋼板制造，在鋼板內側涂上特殊涂料，用來吸收聲波以減小噪聲。

日常保養方法：

1.下班前15分鐘整理雙立柱臥式金屬帶鋸床和輔助工具、擦拭機床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶;

2.檢查各部螺釘、螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損，保持鋸床處于完好狀態;

3.定期拆卸有關罩蓋擦拭內部機件，做到鋸床內外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現象發生。

二、液壓、傳動系統保養：

1.下班前15分鐘擦拭導軌及各滑動表面;

2.定期清洗蝸輪箱，調整各傳動件配合間隙，緊固各部聯結螺栓、螺母。

三、雙立柱臥式金屬帶鋸床的潤滑系統保養：

1.在開動帶鋸床前按照潤滑說明滑潤滑鋸床各部;

2.定期檢查鋸床蝸輪箱內潤滑油和水箱內乳化切屑液的濃度和油量是否到位;

3.定期清洗各部潤滑機構，保持油路暢通無泄露。

四、開車前要檢查雙立柱臥式金屬帶鋸床的電器設備、電機、電纜、開關、照明燈是否完好并安全接地。